基本工艺：

    树脂在生产时的基本工艺大致如下：

        1.投料进入反应釜。

        2.进行缩聚反应（酯化反应）。

        3.经稀释，兑稀。

        4.过滤后进行储存。

生产要点：

    1.管路设计时避免物料直接冲入反应釜内，应顺釜壁流下，防止引发静电危害。

    2.物料在加温过程中需要注意反应釜是否在超温/超压运行。

    3.在输送一些易产生静电或易氧化物料时，需要在氮气保护系统下进行输送。

    4.清理聚合釜时，塑料粉末下泄撞击，会造成静电荷积累自燃，为防止静电危害，应对清理物料作喷水处理。

解决方案：

    设备配置：

        1.全套树脂设备由反应釜、竖式分馏柱、卧式冷凝器、贮水器、溢油槽、兑稀釜等组成，全套设备与物料接触部分均采用不锈钢制作。

        2.加热结构：采用性价比较高的导热油传热介质，也可以选择蒸汽作为传热介质。反应釜采用夹套型，分别由外盘管以及内盘管。

        3.反应釜搅拌类型：根据工艺要求的不同可选择斜桨式、锚式、框式、推进式以及单双螺旋式。

        4.强电柜：采用施耐德品牌的电气元器件，用于控制各项强电设备。

        5.弱电柜：用于装载工业控制器，实现对生产设备的控制以及数据的接受。

        6.现场操作箱：元器件包含称重显示仪表、四路数据显示仪表、触摸屏等，按钮可实现对电机的启停控制以及调速功能。

        7.中控室：包含工控上位机、声光报警装置、大屏幕显示设备等。

        8.在车间、罐区配置静电消除装置，在静电消除完毕后将进行语音提示。

    控制系统：

        1.根据工艺量的大小可选择西门子PCS7控制系统或者西门子1500系列控制系统。

        2.主要生产控制系统：自动投料系统、自动温度控制系统、智能滴加控制系统；辅助系统：车间配电报警系统、罐区状态监控系统。

        3.选用工业以太网TCP/IP通讯协议搭建企业内部局域网，以西门子ProfibusDP通讯方式对现场仪表数据进行传输。

树脂生产车间

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