MACSS系统是和利时公司推出的大型综合控制系统。系统集成了AMS系统、ReaMIS系统、ERP系统及众多知名厂家的典型控制系统的驱动接口,可在智能仪表设备、控制系统、企业资源管理系统之间进行无缝信息流传送,能方便地实现工厂智能化、管控一体化,为工厂自动控制和企业管理提供全面的解决方案。

图1-1

(1) MACSs系统结构

MACSS系统结构如图1-1所示。系统通过网关来隔离管理网MNET和系统网保证控制系统的安全运行。

1.工程师站 完成系统组态、修改及下载。功能包括:数据库、流程图、控制算法、报表等的组态,参数配置,操作员站、现场控制站及I/O模块的组态,数据下载及增量下载等。

2.操作员站 执行生产现场的监视与管理。功能包括:系统数据的集中管理和监视,工艺流程图显示,报表打印,控制操作,历史趋势显示,日志、报警的记录和管理。

3.现场控制站 完成现场信息采集、工程单位变换、控制和联锁算法运算、控制通过系统网络将数据和诊断结果传送到操作站等功能。

4.服务器站 完成系统历史数据服务和与工厂管理网络交换信息等。

(2)MACSS系统特点

1.可靠性:采用多种冗余结构,系统安全稳定可靠,针对恶劣的工业环境设计,抗干扰性符合工业环境下的国际标准。

2.实时性 控制器CPU采用工业级RISC芯片,基于实时操作系统,保证控制精确、实时、高效。

3.先进性 灵活的结构,既保证数据的一致性,又可负荷均担;功能丰富的人机界灵活强劲的控制软件,支持离线仿真。

4.易用性 智能设备管理(故障诊断、精度校正、带电插拔),完善的系统诊断功在线电子维护手册,维护简单方便。

5.分散性 I/O单元采用智能化设计方法,将部分控制或采集运算分散到各I/O单元,提高可靠性。

6.开放性 开放的网络系统,支持现场总线,提供标准的RS485、RS-232、Modbus通信协议接口,支持FF、CAN、HART等。开放的操作系统,提供ODBC和OPC接口,支持因特网接入。

(3)MACSS-S系统性能指标

单域系统模

1.操作员站:31；

2.现场控制站:32；

3.物理I/O配置:3000；

单个现场控制站规模

1.I/O模块数:80；

2.DI 开人点数:1280；

3.DO开出点数:128；

4.控制回路数:200；

5.物理I/O配置能力:1280点；

6.AI模入点数:640；

7.AO模出点数:24；

8.模拟量控制回路数:128；

实时性能指标

1.快速回路控制周期:10ms；

2.逻辑控制周期最小:5ms；

3.画面显示完成时间:<1s；

4.动态数据更新时间:<1s；

5.从输人变化到显示该变化时间:<1s；

6.从操作键入到相应输出变化时间:<1s；

7.事件顺序记录分辨率:sOE≤1ms；

8.回路控制周期最小:50ms；